分散劑在油性與水性陶瓷墨水研磨，哪種效率高？

    與輥筒印花和絲網(wǎng)印花相比，噴墨打印利用的計算機技術，在打印時擁有著精度高、清晰度高的特點。噴墨打印的核心部分為陶瓷墨水，而陶瓷墨水的核心部分即為陶瓷顏料及其分散劑。

    目前大部分的陶瓷墨水為油性溶劑型體系（溶劑多為丙酮、NMP等），因為在陶瓷噴墨打印這塊，油性陶瓷墨水擁有的性能（包括著色性、延展性、遮蓋率等）是水性陶瓷墨水所不具備的。但在陶瓷色料制備的過程中，越來越多人會采用水作為溶劑+分散劑去研磨色料，得到超細的色料顆粒，再把漿料烘干加到，再加到油性墨水體系中，也能得到均勻分散的陶瓷墨水。主要原因分為主要幾點：

    1.采用水作為溶劑相比NMP，水對色料顆粒表面的潤濕性要比油性溶劑要好，研磨時如果陶瓷分散劑的性能差別不大，水性體系的陶瓷漿料研磨效率更高。

    2.用水作為溶劑研磨，安全環(huán)保無毒，不用做水處理等方面的事情。而且水性陶瓷墨水，也慢慢會成為行業(yè)發(fā)展的趨勢。

    綜上所述，不管是水性陶瓷墨水還是油性陶瓷墨水，都需要根據(jù)下游的需求以及應用場景而決定的。更多關于分散劑相關應用資訊，請關注http://m.zon-dx.com/進行了解咨詢。